Обслуживание приборов, работающих под давлением

Прибористы, обслуживающие приборы для измерения и регулирования давления и разрежения, должны быть хорошо знакомы с принципами действия, устройством и правилами техники безопасности при эксплуатации сосудов, находящихся под давлением.

Установка приборов в сосудах, аппаратах и трубопроводах под давлением производится только с разрешения соответствующей инспекции. Причем приборы могут использоваться для измерения давления лишь тех сред, которые не вызывают коррозии деталей, соприкасающихся с этими средами. Соединение с местом отбора давления должно быть герметичным, отсоединения и присоединения необходимо производить при отсутствии давления в месте его отбора.

Электрические устройства для регулировки давления и разрежения

Названные устройства используются в автоматизированных системах контроля, управления и регулирования избыточного давления и разрежения жидкостей и газов.

В зависимости от значения контролируемого параметра различают датчики-реле давления, датчики-реле тяги, датчики-реле напора, датчики-реле тяги и напора. Устанавливают их на щите, стене или на трубопроводе. Приборы могут быть со шкалами с числовыми отметками и бесшкальными.

Датчики-реле вакуумметрического давления имеют пределы уставок от 0,1 до 0 МПа, датчики-реле избыточного давления — от 0 до 40 МПа, датчики-реле тяги и напора — от 0,4 до 25 кПа (40—2500 кг/м²).
Основные характеристики устройств для регулирования давления и разрежения приведены в табл. 1.

Жидкостные и деформационные приборы для измерения давления и разрежения

Жидкостные приборы для измерения давления и разрежения

В зависимости от схемы подключения жидкостные приборы могут измерять избыточное давление, разрежение или разность давлений. Во всех случаях значение измеряемой величины выражается разностью высот столбов рабочей жидкости (воды, ртути, спирта и др.) в сосудах.

Рис. 1. Жидкостный дифференциальный тягонапоромер: 1 — верхний кронштейн, 2 — прижим, 3 — планка-указатель, 4 — стекло, 5 — упор, 6 — рама корпуса, 7 — нижний кронштейн, 8 — винт-фиксатор, 9 — направляющая ось, 10 — стеклянный бачок,  11 — болт, 12 — шкалы, 13 — стеклянные трубки

На рис. 1 изображен жидкостный дифференциальный тягонапоромер ТДЖ. Все сборочные единицы и детали укреплены на раме корпуса 6. К раме приварены верхний 1 и нижний 7 кронштейны, прижимы 2 и упор 5 для крепления стекла 4. Шкалы 12 крепятся к кронштейнам с помощью винтов, а стеклянные трубки 13 — при помощи скоб. Стеклянные бачки 10 установлены на кронштейнах, которые укреплены при помощи направляющих осей 9 и винтов-фиксаторов 8. Каждый бачок имеет два отвода: нижний соединен резиновой трубкой с нижним концом измерительной стеклянной трубки, верхний служит для заливки жидкости и подсоединения импульсной трубки. Прибор крепится к стенке щита болтами 11. К нижнему кронштейну винтами прикреплена планка-указатель 3, на которой нанесены краской указания о местах отбора измеряемых параметров.

Приборы для измерения давления и разрежения

Приборы, используемые для измерения давления и разрежения, различают:

• по виду измеряемой величины: барометры (барометрическое давление), манометры (избыточное давление), вакуумметры и тягомеры (разрежение), мановакуумметры (избыточное давление и разрежение), дифференциальные манометры (разность давлений), микроманометры (небольшие, до 40 кПа, избыточное давление и разрежение, измеряемые с большой точностью), напоромеры (малое избыточное давление), тягомеры (малое разрежение), тягонапоромеры (малое давление и разрежение);
• по принципу действия: жидкостные, деформационные, поршневые и электрические;
• по метрологическому назначению: рабочие и образцовые.

В жидкостных приборах усилие, вызываемое измеряемым давлением, уравновешивается массой столба жидкости, в деформационных — силой упругости чувствительных элементов (пружины, мембраны или сильфона). В электрических приборах усилие преобразуется в электрический сигнал, а мерой давления служит изменение электрической величины (сопротивления, индуктивности и др.)