Содержание
Устройство судна
Парусное учебное судно «Дружба» построено в июле 1987 года в г. Гданьск, Польша, на верфи им. Ленина. Класс регистра – КМ1А2 (учебный).
Тип судна:
Судно однокорпусное, трёхмачтовое, с трёмя палубами. Парусное вооружение судна – фрегатное. Обслуживание такелажа и парусов – ручное. Основным средством приведения судна в движение является парусное вооружение. ДВС предназначены в качестве вспомогательного средства движения судна. Судно предназначено для неограниченного района плавания, за исключением полярных и субполярных зон.
Характеристики судна:
Длина наибольшая с бушпритом 108,6 м
Длина наибольшая корпуса 94,8 м
Длина между перпендикулярами 79,4 м
Ширина 14 м
Высота борта до верхней палубы 10,65 м
Высота борта до палубы переборок 7,8 м
Расчётная осадка от ОП, не более 6,6 м
Высота межпалубного пространства в надстройке 2,4 м
Площадь основных парусов 2771 кв. м.
Высота фок-мачты над КВЛ 49,5 м
Высота грот-мачты над КВЛ 49,5 м
Высота бизань-мачты 46,5 м
Скорость судна под парусами 15 узлов.
Скорость судна (винт) 11 узлов.
Максимальная осадка от нижней кромки киля с учётом дифферента 7м
Количество мест на судне 195
Водоизмещение судна полное 2,987 тонн
Водоизмещение порожнём 2,385 тонн
Регистрационный номер судна IMO 8500692
Название судна УПС «Дружба»
Позывные судна ENI
Порт приписки г.Одесса
Брутто, регистровый тоннаж 2257 р.т.
Нетто, регистровый тоннаж 766 р.т.
Дедвейт 761 р.т.
Гребные винты 1 (3 лопасти)
Тип топлива – дизельное
Вязкость топлива 15
Эксплуатационное число оборотов 200
Емкость топливных танков 181 тонн
Аварийное оборудование АДГ
Питьевая вода 331,2 тонн
Топливо 193,7 тонн
Смазочные масло 6,2 тонн
Насосы 2 шт.
Котельная вода 7,2 тонн
Экипаж с багажом продовольствия 44 тонн
Всего 600,3 тонн
Автономность плавания
Запасы топлива обеспечивают судно энергией в течение 60 суток и работы ГД для движения судна в течение 15 суток, при мощности, отдаваемой на винт равной 300 л. с. Запасы пресной воды рассчитаны на 17 суток, при суточном потреблении 100 л/чел. И при числе людей на судне 195 чел.
Корпус судна
Корпус судна построен из судостроительной стали обыкновенного качества = 2400 кг/см, полностью сварной. Судно имеет двойное дно в районе 15-117 шп. Судно имеет коробчатый киль шириной 1100 мм, переходящий в двойной стрингер. В киле расположен постоянный балласт. Судно имеет 6 поперечных водонепроницаемых переборок, размещённых согласно общего расположения судна и доведены до главной палубы. Судно имеет 3 стальные непрерывные палубы с поперечной системы набора: верхнюю, главную и твиндечную. На кормовой надстройке установлена рулевая рубка. В переборках по шп. №9, 33, 58, 83, 103, между твиндечной и главной палубами установлены клинкетные, горизонтальные, скользящие двери размером 800Х1700.Управление дверьми – гидравлическое, представляющее возможность открывания и закрывания дверей с обеих сторон переборки. Кроме ого существует возможность управления дверьми с главной палубы при помощи гидравлических насосов. Для антикоррозийной защиты корпуса, пера руля, а также гребного винта предусмотрена защита цинковыми протекторам со сроком службы 4 года.
Якорное устройство
В состав якорного устройства входят:
- 1 двойной брашпиль с гидроприводом. Мощность привода брашпиля обеспечит выбирание якорной цепи со скоростью не менее, чем 9 м/мин с глубины 100 м. Брашпиль непосредственно приварен к палубе. Палуба в районе брашпиля усилена. Управление брашпилем кнопками «пуск-стоп», расположенные на верхней плите корпуса брашпиля.
- якорные цепи с контрфорсами калибром 34 м, из стали повышенной прочности общей длиной 412,5 м, 220 м ПБ, 192,5 м ЛБ. Отдельные смычки соединяются скобами Кентера. Длина смычек –по 27,5 м каждой. Якорные и коренные смычки имеют вертлюги.
- якоря типа Холла, шт. 3, массой 1500 кг каждый: 2 шт. – главные якоря, 1 шт. – запасной якорь, закреплён на верхней палубе в районе носа. Фок-рей приспособление для опускания запасного якоря с целью, суммарным весом 2,5 тонн на оба борта.
- винтовые стопоры якорной цепи для крепления якоря в клюзе – 2 шт. Стоянку судна на якоре обеспечивают палы цепной звёздочки, расположенные на брашпиле. Предусмотрена аварийная отдача под нагрузкой якорь-цепи.
- 2 устройства для крепления и отдачи коренного конца якорной цепи в цепном ящике, с дистанционным приводом, выведенным на верхнюю палубу в районе брашпиля.
- 2 клюза с бортовыми сварными фланцами. Трубы клюза выполнены из толстого стального листа. Бортовая обшивка в районе фланцев клюзов якоря усилена. Отверстие якорных клюзов и отверстия цепных труб закрываются
крышками. Доступ в цепные ящики обеспечен через водонепроницаемые сходные люки.
Основные средства навигации и судовождения
Морские единицы длины и скорости:
1) морская миля - средняя длина одной минуты дуги земного меридиана.
1` = 1852,23-9,34 cos2φ (φ – широта места судна)
2)узел – одна морская миля в час или 0,514 м/с.
На английских картах используются морские футы (0,3048 м)
Основные навигационных приборы:
Главный магнитный компас
Путевой
Гирокомпас
Эхолот
Радиопеленгатор
Радиолокатор
ЛаГ
Магнитный компас – судно имеет один магнитный перескопный компас с нулевым пеленгатором. Компас закреплен на палубе рулевой рубки на деревянной подушке.
Промер центробежной зоны осуществляется эхолотом или лагом.
Грузовые устройства
Между обоими ярусами провизионных рефкамер и камбузом установлен грузовой лифт, грузоподъемность 1000 кгс, используемый при транспортировке продовольствия из провизионной в камбуз. Аналогичный лифт, установленный между камбузом и раздаточной обеспечивает перемещение грузов между этими помещениями.
Швартовые устройства:
- 2 шпиля 3 тс, при скорости выбирания 9 м/мин, установленные 1 на корме, другой – на носу.
- буксирные, швартовые кнехты стальной конструкции, непосредственно приваренные к палубе
- швартовые приваренные у борта судна клюзы
- комплект буксирных тросов в объёме требуемом правилами регистра
- 8 полипропимновых плетёных канатов
Палуба в районе шпилей и кнехтов имеет местные подкрепления. В конструкции носа закреплены 2 буксирных клюза.
Рулевое устройство
Руль балансирный, пустотелый с профилем типа NACA, прямоугольной формы. Площадь руля подобрана из расчёт обеспечения хороших маневренных качеств судна. Перо руля закреплено к ахтерштевню с помощью одного штыря. В верхнем и нижнем торцевых листах пера руля предусмотрены спусковые пробки из нержавеющей стали. Перо руля изнутри законсервировано битумным лаком. Соединение баллера с пером руля – фланцевая горизонтальная. Баллер в районе подшипников из сальника имеет облицовку из нержавеющей стали; свободная от облицовки поверхность баллера защищена эпоксидным покрытием.
Электрогидравлический рулевой привод состоит из:
- рулевой машины поршневого типа 125 кНм с двумя насосными агрегатами, один из которых резервный.
- масляных цистерн, арматуры и т.п.
- указателей положения руля: 1 передатчик и 6 приёмников.
- 1 приёмник пультового типа расположен в ЦПУ, 5 настенного типа в след.
местах: 1 в штурманской, 1 в румпельном отделении, 1 в рулевой рубке, 1 на мостике, 1 у штурвала. Рулевой привод обеспечивает перекладку руля с борта на борт на угол 35 градусов. Время перекладки руля от + 35 до – 35 градусов не больше чем 28 сек. При полной скорости хода судна вперёд, полной осадке и работе 1го насоса.
Виды управления:
- электрический – на правом крыле мостика, кнопками
- ручной – двумя штурвалами, приводящими гидронасос, работающий на 1 гидроцилиндр машины (20 об штурвала обеспечит перекладку руля с борта на борт)
- аварийный – из румпельного отделения кнопками на электромагнитных клапанах.
Фундамент под рулевую машину имеет прочную конструкцию. Палуба в районе машины имеет местные усилия. На мостике установлен пульт управления рулевой машины. Система управления простая (неследящая).
Парусное снаряжение
УПС «Дружба» - 3-х мачтовый фрегат состоит из фок, грот и бизань мачт. Такелаж предусмотрен по типу судна «Дор Мюдзенал». Такелаж выполнен согласно образца такелажа судов начала XX в.
Это касается проводки тросов, креплений и конструкции отдельных комплектов тросов. Стоящий такелаж стальной конструкцию Тросы бегущего такелажа синтетические. Все реи оборудованы соответствующей конструкцией из стальных тросов. На всех реях закреплены стальные предохранительные тросы для крепления к ним спасательных поясов.
Мачты сварной конструкции и состоят из 2 частей. Нижнюю часть мачты составляет колона со стеньгой, бром-стеньгой, верхней частью есть монолитная конструкция бром-стеньга. Каждая мачта окончена топом. Высота мачт:
а) фок-мачта: 49,5 м под КВЛ и 40,5 м до бром-стеньги, наклон 2º;
б) грот-мачта: 46,5 м над КВЛ и 39 м до бром-стеньги.
Мачтовые площадки
Фок и грот, и крюйс мачта имеют площадки марса и саминса и бром-саминса. Служат для распределения вантовых с-м такелажа стеньги и бром-стеньги.
Судно имеет по 5 рей на каждой мачте. Все реи стационарные, сварные. Судно имеет чик и гафель бизани стальной конструкции.
Имеются также по бортам 2 пары выстрел с направляющими блоками для ходовых концов брасов.
Паруса:
А – нижний парус-фок
B – фор-нижний марсель
C – фор-верхний марсель
D – фор-бромсель
E – фор-бром-бромсель
F – грот
G – грота-нижний марсель
H – грота-верхний марсель
I – грота-бромсель
J – грота-бром-бромсель
K – крюйс-нижний-марсель
L – крюйс-нижний-марсель
M – крюйс-бромсель
N – крюйс-бром-бромсель
O – фор-стень-стаксель
P – средний кливер
Q – кливер
R – бом-кливер
S – летучий кливер
T – грота-стень-стаксель
U – грота-бром-стень-стаксель
V – грота-бом-бром-стень-стаксель
W – крюйс-стень-стаксель
X – крюйс-бром-стень-стаксель
Y – крюйс-бом-бром-стень-стаксель
Z – бизань
Гребной винт
Диаметр 3 м. На судне установлен трёхлопастной винт регулируемого шага фирмы «Замех» - Эльблонг. Лопасти винта при плавании под парусом становятся во флюгерное положение. ВРШ рассчитан на максимальный упор при скорости хода равной 11 узлов, при длительной мощности около 1100DHP и при номинальной частоте вращения главных двигателей.
Спасательные средства:
Спасательные средства на судне удовлетворяют требованиям конвенции СОЛАС 74-83. В состав спасательных средств входят:
- 2 пластмассовые спасательные шлюпки, закрытые самовосстанавливающего типа, вместимость 70 чел в каждую. Шлюпки непотопляемые, непереворачиваемые, шлюпки крепят на скатывающихся шлюпбалках. Подъём и спуск шлюпок предусмотрен шлюпочными лебёдками. Пост управления расположен у борта судна в районе шлюпбалки. Посадка людей производится в походном положении шлюпок. Шлюпбалки крепятся на фундаментах, приваренных к конструкции корпуса.
- надувные спасательные плоты на 10 чел каждый, хранящиеся в пластмассовых контейнерах по 5 шт.
- спасательные круги – 12 шт., в том числе 4 круга со светящимися химическими буйками; 2 круга со светодымящимися буйками и 2 со спасательными линиями длиной 30 м каждый, 2 круга расположены в скат-лодках на крыльях мостика,
остальные на подхватах из нержавеющей стали, приваренных к леерному ограждению. Спасательные круги оранжевого цвета.
- спасательные жилеты по 1-му на чел., 195 шт., а также запасные в кол-ве 10 шт. и вахтенные в кол-ве 6 шт.
- линеметательные устройства с комплектом ракет находятся в рулевой рубке
- комплект ракет для подачи сигнала бедствия хранится в алюминиевых ящиках на капитанском мостике
Система пожаротушения
Водонапорная система
Вода – наиболее дешёвое и доступное огнегасящее средство, широко применяемое на морских судах. Основной огнетушащий эффект воды – охлаждение, так как она обладает большой удельной теплоёмкостью. Вода быстро понижает температуру горящего материала. Вторичный эффект водотушения действует при испарении воды – образующееся облако пара окружает пожар, вытесняя воздух, что снижает приток кислорода к очагу пожара. Применяют специальные присадки, улучшающие огнетушащую эффективность водотушения. Водонапорная система является основной судовой системой ликвидации пожаров. Она обеспечивает подачу воды в любое судовое помещение и состоит из:
- пожарных насосов НЦВ, с электроприводом, производительностью 63 м. куб/час и напором 10 кгс/кв. см. Пуск местный (около насоса) и дистанционный (из рулевой рубки). – аварийного пожарного насоса НЦВ, с электроприводом, производительностью 63 м. куб/час и напором 10 кгс/кв. см. Пуск местный (около насоса) и дистанционный (из рулевой рубки).
- пожарной магистрали. Состоит из оцинкованного трубопровода диаметром от 100мм на всасывании, до 70 мм на отводах с установленными пожарными кранами на открытых палубах – 4шт, в помещениях – 23 шт. Магистраль имеет текущие клапаны для возможности отсечения участков при их повреждении.
- пожарных рукавов диаметром 66 мм, длиной 10 м – 27 шт.
- ручных стволов РСК – 70 – 27 шт. Пожарная магистраль обеспечивает подачу двух водяных струй в любую точку судна.
Система пенотушения
Пена – скопление пузырьков воды и пенообразователя, который образуется при смешивании этих компонентов. Пена значительно легче самого лёгкого нефтепродукта, поэтому довольно свободно и быстро покрывает всю поверхность, создавая условие для поверхностного тушения. Слой пены препятствует прорыву газов на поверхность и приток кислорода к очагу пожара. Вода, содержащаяся в пене, производит охлаждающий эффект. Качество пены определяется временем разрушения 25% её объёма и теплоёмкостью. Пена, легко теряющая воду,
свободно обтекает все препятствия и быстро распространяется по помещению, проникая в труднодоступные места. Пенотушение обладает двойным огнетушащим эффектом: изолирует очаг пожара, препятствует доступу кислорода и охлаждает горючее вещество. Пена является эффективным средством тушения твёрдых и жидких горючих материалов с учётом следующих особенностей:
1) обладает хорошей электропроводностью и вступает в реакцию с горящими металлами;
2) легко размывается водой, особенно компактной струёй
Система углекислотного пожаротушения
УПС «Дружба» оборудовано углекислотной системой пожаротушения высокого давления. Станция CО2 расположена в помещении средней надстройки на главной палубе и состоит из 19 баллонов, 2 из которых является одновременно и спусковыми. Объём каждого баллона составляет 45 литров, вместимостью 30 кг CО2 каждый. Перед пуском системы необходимо тщательно убедиться в отсутствии людей в защищаемом помещении. Установка углекислотного пожаротушения для защиты помещений вводится только по приказу капитану, или лица, заменяющего его, и только в том случае, если все ранее принятые меры не позволили локализовать пожар. Она должна обеспечивать подачу 85% запаса углекислоты для данного помещения в течение 2 мин.
Судовое пожарно-техническое оборудование
Переносные огнетушители: углекислотные ОУ-8 – 17 шт., порошковые – ОП-6 – 30 шт.
Передвижные воздушнопенные огнетушители: ВПП-50 – 1 шт., ОВП-100 – 4 шт.
Комплекты снаряжения пожарного – 9 шт.
Изолирующие дыхательные аппараты АСВ2 – 9 шт.
Переносной пенный комплект – 1шт.
Средства механизации и автоматизации на судне
Объём оборудования машинного отделения средствами автоматизации и сигнализации обеспечивает получением судном класса автоматизации А2. Центральный пост управления расположен в изолированном помещении машинного отделения. В помещении ЦПУ установлены:
- ГРШ
- пульт управления и сигнализации МО с системой аварийно-предупредительной сигнализации МО и системой централизованного контроля параметров оборудования МО
- сигнальное табло, звонки авральной сигнализации
- дублирующий пост по пожароизвещательной станции
- автоматические и безбатарейные телефоны
- пульт командно-вращательной установки
Главные двигатели пускаются в ход и останавливаются дистанционно с пульта ЦПУ. Системы дистанционного управления ГД работают совместно с системой автоматики ВРШ, охватывает управления соединительными муфтами и оборудовано системой электрических блокировок и сигнализаций. В системе дизель ВРШ имеется программная зависимость между крутящим моментом и частотой вращения двигателя. Такая система обеспечивает режимы, близкие к оптимальным, и защищает двигатель от перегрузки. Так как непосредственное изменение крутящего момента практически невозможно, то вместо него используют ход рейки топливного насоса, который с поправкой на изменение КПД двигателя пропорционален крутящему моменту.
Энергетическая установка
СЭУ – это комплекс взаимосвязанных элементов энергетического оборудования машин и механизмов с помощью которых на судне производится выработка, преобразование, передача и использование различных видов энергии (механической, электрической, тепловой…) для обеспечения движения судна с заданной скоростью, контроля и управления этими процессами, а также для создания нормальных условий жизнедеятельности экипажа и пассажиров.
Технические характеристики и устройство элементов энергетической установки
Двигатели:
Для привода ВРШ и валогенераторов применены двигатели производства завода Цегельски, типа Х. Цегельски-Зульцер 6AI20/24 среднеоборотные, нереверсивные, 4-хтактные простого действия, с непосредственным впрыском дизельного топлива.
Число цилиндров – 6
Диаметр цилиндра – 200 мм
Ход поршня – 240 мм
Максимальная длительная мощность 420 кВт (570 л.с.) каждый
Рабочая частота вращения – 750 об/мин
Дизель генератор:
Для привода генератора применён двигатель производства завода Х.Цегельски, типа Х. Цегельски-Зульцер 6AI20/24 среднеоборотные, нереверсивные, 4-хтактные простого действия, с непосредственным впрыском дизельного топлива.
Число цилиндров – 6
Диаметр цилиндра – 200 мм
Ход поршня – 240 мм
Максимальная длительная мощность 420 кВт (570 л.с.)
Рабочая частота вращения – 750 об/мин
Генератор:
Номинальная мощность 500 кВА
Номинальное напряжение 3 Х 400 Вольт
Номинальный коэффициент мощности 0,8
Номинальная частота вращения 750 об/мин
Валогенераторы
Номинальная мощность 400 кВА
Номинальное напряжение 3 Х 400 Вольт
Номинальный коэффициент мощности 0,8
Номинальная частота вращения 1000 об/мин
Прочие механизмы машинного отделения:
Механизмы подобраны согласно рекомендациям поставщика двигателя, редуктора и ВРШ, требованиям классификационной организации и судовым нуждам в соответствии со спецификации указанной в дальнейшеё части технического описания.
Основная судовая электростанция (ОСЭ)
ОСЭ преобразует хим. энергию топлива подаваемого в судовые дизеля, в электрическую, осуществляет контроль за качеством вырабатываемой эл. энергии.
ОСЭ УПС «Дружба» представляет собой самостоятельный энергетический комплекс, насыщенный сложными агрегатами, аппаратами и устройствами контроля.
По роду тока СЭ находится на параллельном токе.
Электросеть выполнена по радиальной системе с изолированной нулевой точкой и напряжением 3-х фазн: 3х380 В; 50 Гц.
Трехпроводная и двухфазная 2х220 В; 50 Гц.
Двухпроводная для основного и аварийного освещения, радиооборудования и др.
Генераторы
В качестве генераторных агрегатов служат следующие источники энергии: 2 валогенератора, приводимые в движение ГД. Это синхронные генераторы 3-х фазного переменного тока типа GBd и 12Gd-2 мощностью 400кВт, частотой 50 Гц, частотой вращения 1000об/мин, cosφ = 0,8 (индуктивный) КПД = 93%. Напряжение возбуждения 96 В, ток возбуждения 43 АЮ вес 2650 кг. Один вспомогательный генератор установлен в МО. Это синхронный 3-х фазный генератор переменного тока, тип GD-8500-50/60/70, P=500кВт, U=400В, I=7224, μ=50Гц, частота вращения 750об/мин, cosφ=0,8, КПД=30%, напряжение возбуждения 82В, ток возбуждения 85А, вес 3070кг.
Все генераторы оборудованы системой самовозбуждения и системой авто регулирования напряжения. Система охлаждения – воздушная.
Валогенераторы предназначены для обеспечения подачи эл. энергии в режиме XX подшипниками.
Вспомогательный ДГ запускается в работу автоматически.
При нахождении судна в порту, предусмотрена возможность питания судна от береговой сети 3х380В.
Предусмотрена блокировка, исключающая возможность одновременной работы судовых генераторов и берегового питания.
Для возможности соединения с береговой сетью на средней надстройке есть 2 вышки с 4х-жильным кабелем 4х90 кв. мм длиной по 100м.
Главный распределительный щит (ГРЩ)
ГРЩ нужен для управления эл. энергией по всему судну. На нем располагается коммутационная, защитная, сигнальная и регулировочная аппаратура.
Измерительные приборы, установленные на ГРЩ, осуществляют контроль за качеством и к-вом.
ГРЩ обычного типа установлен в ЦПУ. Имеет защитное исполнение, при котором исключается преднамеренное прикосновение к токоведущим частям. Выполнен ГРЩ в виде отдельных панелей, объединенных одним каркасом и одной системой сборных шин 3х380В. Для возможности ремонта ГРЩ без полного обесточивания есть возможность расцепления шин при помощи сменных точек.
Для управления и контроля за работой каждого генератора отводится отдельная панель. Они располагаются в середине ГРЩ. По обеим сторонам от генераторных панелей находятся панели потребителей эл. энергии. Генераторные панели оборудованы выдвижными автоматическими выключателями с дистанционным приводом и элементами сигнализации и защиты от перегрузок токов к.з. от обратной мощности и от минимального напряжения.
В состав панелей потребителей в основном входят плавкие предохранители, выключатели, частные пускатели, коллекторы с термическими реле от перегрузок. При перегрузке генераторов на 100% от номинального значения, через 10 сек отключается автоматически. 1-ая группа маловажных потребителей и если нагрузка не уменьшается то еще через 10 сек выключается 2-ая группа маловажных потребителей.
ГРЩ выполнен таким образом, что длительная параллельная работа генераторов не предусмотрена. Генераторы МО могут работать только 15 сек для возможности перевода нагрузки с одного генератора на другой.
Кроме секции 3х380В на ГРЩ установлена секция 3х220В, которая получает питание от 2-х сухих трансформаторов типа ТЕ а/М с мощностью по 65 кВА, напряжением 380/220В, которые могут работать, как одиночно, так и параллельно.
Аварийная судовая электростанция (АСЭ)
АРЩ – приставной, односторонний «блинного» типа, установленный в помещении АДГ. В нормальных условиях эксплуатации судна АРЩ получает питание от ГРЩ по одному фидеру 3х380В и по одному фидеру 3х220В и является как бы продолжением ГРЩ.
В случае пропадания напряжения с ГРЩ, происходит авто пуск ДГ и включение возбужденного АДГ на шину АРЩ. При восстановлении напряжения от ГРЩ, АРЩ автоматически выключается. Но дизель работает еще 5 мин для возможности его использования за это время без запуска.
АГ запускается в работу авто после исчезновения напряжения на ГРЩ или у местного поста вручную. Обеспечивает питание наиболее ответственных потребителей:
- рулевая машина;
- аварийный пожарный насос;
- осушительный насос;
- воздушный компрессор;
- масленые насосы дизеля;
- вентилятор;
- электрорадионавигационные насосы;
- сигнально-отличительные огни;
- радиостанция;
- пульт управления ЦПУ;
- пульт управления на мостике;
Предусмотрена система блокировок, исключающая аварийную работу ав. агрегата.
Аккумуляторное хозяйство
Основное назначение аккумуляторов установленных на судне – питание потребителей в аварийном режиме. Установлены в щелочных аккумуляторах дающих 24В. Они предусмотрены для питания малого аварийного освещения, 5 запасных сигнально-отличительных огней и систем автоматики. Аккумуляторная батарея находится на верхней палубе в средней надстройке, емкость батарей 375А/ч. Для зарядки предусмотрено авто зарядное устройство, которое в нормальных условиях работает в режиме авто подзарядки. Аккумуляторы включаются в сеть автоматически при обесточивании судна.
Тип батарей: 2-13R3 = 5Нм.
Главный двигатель 6AI20/24
Главный двигатель польского производства по лицензии швейцарской фирмы Зульцер типа 6AI20/24. Двигатель 4-хтактный, тронковый, простого действия, нереверсивный, 6цилиндровый с непосредственным впрыском топлива с пульсационным надувом посредством газотурбонагнетателя, с охлаждением забортной водой надувочного воздуха. Исполнение двигателя правое, направление вращения левое, запуск двигателя с сжатым воздухом максимальным давлением 3 МПа.
Максимальная двигательная мощность 420 КВт,
номинальная частота вращения 750 об/мин
среднее эффективное давление 1,485 мПа
В нашем двигателе поршень связан с коленчатым валом через шатун и имеет тронк. В 4-хтактных двигателях распределительный вал имеет частоту вращения вдвое меньше, чем коленчатый вал. Маховик в двигателе служит и обеспечивает равномерное вращение коленчатого вала и является аккумулятором энергии. Анкерные связи связывают фундаментную раму двигателя с цилиндровой крышкой и образуют остов. Демпферы служат во избежание возникновения крутильных колебаний коленчатого вала. Они бывают жесткие и эластичные. Жесткие - стальные пружинные, эластичные - резиновые. Противовесы (балансиры) бывают цельно кованные с коленчатым валом, а также съёмные которые крепятся к щекам кривошипа — служат для уравновешивания сил вращающихся в двигателе масс.
Средства автоматического управления, регулирования и контроля
Пост управления и контроля
Центральный пост управления расположен в выделенном изолированном термически и акустически помещении машинного отделения.
В помещении ЦПУ установлены:
- Главный распределительный щит.
- пульт управления и сигнализации МО с системой аварийно – предупредительной сигнализации МО
- сигнальная колонка, звонки авральной сигнализации, шкафчик системы сигнализации углекислотного тушения
- автоматический и безбатарейный телефоны
- пульт командно – вращательной установки.
Система дистанционного управления главным двигателем
Главные двигатели пускаются в ход и останавливаются дистанционно с пульта в центральном посту управления. Главные двигатели работают с постоянной частотой вращения.
Система дистанционного управления ГД работает совместно с системой автоматики ВРШ, охватывает управление расцепными муфтами и оборудована системой блокировок и сигнализации.
Система дистанционного управления винтом регулируемого шага
Предусмотрена возможность дистанционного управления ВРШ со следующих мест: пульт мостика, пульт ЦПУ. Каждый пост управления оборудован задатчиком шага для следящего управления и кнопками для аварийного управления винтом.
Система оборудована автоматическим регулятором нагрузки, предотвращающим превышение допускаемой величины нагрузки главных двигателей.
В аварийных случаях существует возможность блокировки регулятора нагрузки кнопкой, установленной на электрощите в ходовой штурманской рубке.
Каждая панель управления оборудована задатчиком шага, указателем шага винта, кнопкой переключения управления с сигнальной лампочкой, кнопками аварийного управления винтом.
Основные правила тех. эксплуатации и техника безопасности
Настоящие правила тех. эксплуатации судовых тех. средств устанавливают общие требования к тех. использованию и тех обслуживанию установок, агрегатов, механизмов, устройств и другого оборудования, установленного на судах. Министерства Морфлота.
Правила обязательны для экипажей судов, работников пароходств, судоремонтных заводов и других организаций министерства Морфлота, связанных с тех. эксплуатацией судовых тех. средств.
Тех. эксплуатация судовых тех. средств должна производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и требованиями Правил. В тех случаях когда инструкции заводов-изготовителей не согласуются с отдельными положениями Правил, должны выполнятся требования инструкций. Подготавливать к действию допускаются только исправные тех. средства. При неисправном состоянии т.е. ответственным по заведованию или другим лицам, обнаружившим неисправность, должна быть вывешена предупредительная табличка.
Подготовка тех. средств к действию должна включать тщательный наружный осмотр. Необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов и в том, что включению и пуску ничто не препятствует.
Штатные контрольно-измерительные приборы должны быть без видимых повреждений. Подготовка к работе тех. средств или отсутствии штатных приборов или неисправном их состоянии запрещается.
На шкалах приборов должны быть нанесены метки запретной зоны работы.
Ввод в действие (пуск) тех. средства допускается только после выполнения всех операций по подготовке, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, исключая экстренные случаи, связанные с предотвращением аварии судна.
Общие положения по правилам техники безопасности (ТБ) на судах
1. Ни один человек не может быть направлен на судно, если он не прошел вводный инструктаж по ТБ на морском транспорте.
2. Все члены судовой команды должны пройти первичный инструктаж по ТБ и обучение безопасным приемам и методам работы на морском транспорте на судне. Ответственность за правильную организацию и качество инструктажа по ТБ на рабочем месте (первичного, повторного и внеочередного) возлагается на капитана судна.
3. С вновь прибывшими на судно проводят первичный инструктаж и проверку знаний по ТБ:
– ст.пом. с членами команды службы эксплуатации и службы быта;
– ст.мех. с членами команды службы технической эксплуатации;
– все члены экипажа должны быть проинструктированы по безопасной работе на прачечном и прочем бытовом оборудовании.
4. Без первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний по профессии прибывший на судно не может быть допущен к выполнению своих обязанностей;
– повторный инструктаж проводится ежеквартально;
– внеочередной инструктаж проводится с нарушителями правил ТБ и перед выполнением работ повышенной опасности (на высоте, за бортом, в танках, в штормовых или аварийных условиях и т.п.).
5. Возле всех механизмов и устройств должны располагаться инструкции по их эксплуатации и конкретные меры техники безопасности, предупреждающие случаи травматизма.
6. На все виды ремонтно-профилактических работ должны быть технологические карты, учитывающие безопасные методы работы.
Контроль и ответственность за соблюдение ТБ при выполнении работ возлагается на лицо непосредственно возглавляющего эту работу или давшего распоряжение на выполнение этой работы.
7. К самостоятельной работе на судне допускаются лица не моложе 18 лет которые должны:
– иметь удостоверение (свидетельство) о прохождении квалификационной комиссии;
– медицинскую книжку или свидетельство о пригодности по здоровью к работе на судне;
– твердо знать инструкции по эксплуатации и ТБ обслуживаемых им механизмов;
– уметь правильно пользоваться защитными и предохранительными приспособлениями;
– уметь оказывать первую помощь при несчастных случаях.
8. О всех замеченных неисправностях оборудования, систем, различных устройств, трапов и т.п., представляющих опасность, а также о всех нарушениях правил и инструкций по ТБ, каждый член экипажа обязан немедленно сообщить своему непосредственному начальнику.
9. Ответственность за несчастные случаи, происшедшие во время работ, несут лица, которые своими распоряжениями или действиями нарушили правила ТБ или не приняли должных мер, обеспечивающих безопасность работ.
ТБ при эксплуатации аккумуляторных батарей (АБ) и аккумуляторных помещений (АП)
1. Ключ от АП должен хранится у электромеханика.
2. Запрещается курение в АП, вход с огнем, пользование электронагревательными приборами и аппаратами, могущими дать искру. На дверях АП должна быть надпись «АККУМУЛЯТОРНАЯ» и знак «ОСТОРОЖНО! ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА». На аккумуляторных шкафах должны быть те же надписи и знаки. Внутри АП, ящиков и шкафов должны быть инструкции по эксплуатации аккумуляторных установок и правила ТБ при их эксплуатации.
3. В каждом АП должны находиться: защитные очки, стеклянная или фарфоровая кружка с носиком (или кувшин) емкостью 1,5-2 л для составления и доливки электролита дистиллированной водой, нейтрализующий 5%-ный водный раствор соды, 10%-ный раствор нашатырного спирта (0,5 л) для кислотных батарей и 10-12%-ный раствор борной кислоты (или уксусной эссенции на восемь частей воды) для щелочных батарей.
4. На всех сосудах с электролитом, дистиллированной водой, сосудах с нейтрализующими растворами должны быть сделаны четкие надписи (наименования).
5. Аккумуляторная кислота должна хранится в отдельном помещении, в стеклянных плотно закупоренных бутылях, помещенных в плетеные корзины, установленный на палубе и прочно закрепленные к переборкам. Каждый бутыль должен иметь бирку с наименованием кислоты, массы и даты изготовления. Пустые бутыли из под кислоты следует хранить в аналогичных условиях.
6. Все работы с кислотой и щелочью должны производиться специально обученными людьми, одетыми в кислостойкие костюмы, резиновые фартуки, защитные очки, резиновые сапоги и перчатки. Перенос бутылей должен производится двумя лицами при помощи специальных носилок или других приспособлений, надежно исключающих повреждение бутылей при переноске. Разлив кислоты из бутылей должен производится с принудительным наклоном при помощи специальных устройств для закрепления бутыли.
7. При изготовлении электролита кислоту нужно медленно с остановками во избежание интенсивного нагрева раствора, вливать тонкой струей из кружки в сосуд с дистиллированной водой. Раствор при этом следует все время перемешивать стеклянной или эбонитовой палочкой.
Запрещается при приготовлении электролита вливать воду в кислоту во избежание ее разбрызгивания. Посуда должна быть стеклянная, керамическая или эбонитовая. При использовании стеклянной посуды нужно соблюдать осторожность, т.к. при нагревании раствора стекло может лопнуть.
Запрещается пользоваться стальной и медной посудой.
8. Серная кислота и электролит, попавшие на кожу или одежду, нейтрализуются 5%-ным водным раствором соды и большим количеством воды. (Микроскопические дозы окислов свинца, попавшие на кожу, могут вызвать воспалительный процесс. Серная кислота, попавшая на кожу, вызывает ожоги, а ее пары, попадая в дыхательные пути, пережигают слизистую оболочку.)
9. Твердые едкие щелочи должны хранится в герметически закрытых металлических банках, а жидкие – в стеклянных бутылях в обрешетниках.
Растворять щелочь надо в стальной или чугунной посуде. При использовании стеклянной посуды нужно соблюдать осторожность, т.к. при нагреве раствора стекло может лопнуть.
Запрещается брать едкий калий руками, пользоваться оцинкованной, луженой, алюминиевой, медной, керамической, эмалированной и свинцовой посудой, а так же посудой, применяемой для кислотных аккумуляторов.
10. Щелочь и электролит, попавшие на кожу или в глаза, нейтрализуется водным раствором борной кислоты (10% для кожи и 2% для глаз) и большим количеством воды. (Попадание щелочи на кожу или слизистую оболочку вызывает появление язв. Особо опасно попадание даже малых количеств щелочи в глаза.)
11. При ожогах кислотой или щелочью необходимо обратиться к врачу. После окончания работы в АП следует тщательно мыть руки, лицо, полоскать рот.
12. Пролитую кислоту следует убирать при помощи резиновых груш, а при больших количествах – засыпать опилками и снимать щеткой. Применение ветоши не допускается. Место залитое кислотой или электролитом, после сбора жидкости должно нейтрализоваться путем протирки ветошью, смоченной в 10% растворе нашатырного спирта, кальценированной соде или воде.
13. Коррозию с металлических поверхностей аккумуляторов необходимо очищать тряпкой, смоченной в керосине. Запрещается пользоваться для этого металлическим инструментом.
14. При производстве ремонтных работ в АП ( с паяльной лампой, газовой горелкой и т.п.) необходимо выполнять следующие условия:
а) проведение работ разрешается не ранее, чем через 2 часа после окончания зарядки и не ранее, чем через 20 мин после включения вентиляции;
б) во время работ производится непрерывная вентиляция;
в) место работ должно быть ограждено от батарей огнестойкими щитами.
15. Все работы, связанные с монтажом и демонтажом можно производить только при отключенной батарее. Гаечный ключ и другие металлические предметы могут вызвать к.з. на аккумуляторных емкостях и появление искры, могущей привести к взрыву, поэтому пользоваться инструментом надо с большое осторожностью. Нерабочие металлические части инструмента должны быть изолированы.
16. Вентиляция АП должна включаться перед началом зарядки АБ и отключаться не ранее, чем через 1,5 часа после ее окончания.
17. Перед началом зарядки следует проверить исправность взрывозащищенного светильника; состояние вытяжных и приточных вентиляционных каналов; надежность закреплений наконечников проводом на зажимах; прочность контактов межэлементных соединений; исправность вентильных пробок.
18. Хранение и зарядка, эксплуатация щелочных и кислотных АБ в одном помещении не допускается. В АП. Со щелочными аккумуляторами не должно быть принадлежностей кислотных аккумуляторов, т.к. даже ничтожно малое количество кислоты или паров ее разрушает щелочные аккумуляторы.
Котёл
Водотрубный котёл типа VX409-15 предназначен для производства насыщенного пара давлением 0,3МПа.
Характеристики котла. Повторитель нагрева с газовой стороны – 23,0 кв. м, рабочее давление 0,3МПа, пробное давление 0,7МПа, производительность котла 900кг, водяной объем до рабочего уровня воды – 37 куб. м, масса котла (без воды) – 4510 кг.
Рекомендованное количество топлива сжигаемого в час работы котла составляет 7,5 кг/час.
Элементы котла
1. Цилиндрическая часть нижнего барабана.
2. Цилиндрическая часть верхнего барабана.
3. Конусная часть топки.
4. Верхнее плоское днище нижнего барабана.
5. Верхнее плоское днище верхнего барабана.
6. Верхнее выпускное днище верхнего барабана.
7. Верхнее выпускное днище топки.
8. Водогрейные трубы Ø44,5х3,6 мм.
9. Связные водогрейные трубы.
10. Опускные трубы Ø195,7х12,5 мм.
11. Обвязочное кольцо, соединяющее топку с цилиндрической частью барабана.
12. Опорный фланец котла.
13. Патрубок для установки форсунки.
14. Огневой патрубок.
15. Потолочные балки плоского днища верхнего барабана.
16. Газоход – пространство между барабанами.
17. Дымовая коробка.
18. Изоляционные щиты.
19. Лаз дымовой коробки.
20. Фланец дымовой коробки.
21. Лаз 305/405 мм.
22. Лючок для очистки 110/160 мм.
23. Гляделка.
24. Лючок для ручного зажигания форсунки.
25. Питательные трубы.
26. Приёмная воронка верхнего продувания.
27. Паросепараторное устройство.
28. Трубы нижнего продувания котла.
29. Приёмное сопло.
30. Предохранительный клапан.
31. Комбинированный питательный клапан Ø20.
32. Паровой угловой запорный клапан Ø25.
33. Водяной угловой запорный клапан Ø25.
34. Главный паровой запорный клапан Ø20.
35. Паровой запорный клапан Ø25, регулятор.
36. Водяной запорный клапан Ø25, регулятор.
37. Клапан верхнего продувания Ø20.
38. Клапан нижнего продувания Ø20.
39. Паровой запорный клапан Ø20, водоуказатель.
40. Водяной запорный клапан Ø20, водоуказатель.
41. Запорный клапан Ø15 продувания поплавковой камеры.
42. Угловой запорный клапан.
43. Запорный клапан для удаления воздуха.
44. Угловой клапан к пресостатам.
45. Угловой запорный клапан отбора котловой воды.
46. Запорный клапан с соединительной гайкой Ø10 продувания регулятора.
47. Кран к манометру.
48. Манометр со шкалой Ø110 мм с пределами измерения 0÷16МПа.
49. Водоуказатель.
50. Регулятор «Мобрей» типа ВХМ2214.
51. Поплавковая камера.
52. Поплавковый магнитный датчик.
53. Холодильник проб котловой воды.
54. Паровая плита топки.
55. Обухи котла.
56. Изоляция.
57. Облицовка топки котла.
58. Поплавковый магнитный датчик СРМ5Р-8 выключающий форсунку при выпускном уровне воды.
- Содержание - 2 -
- Устройство судна - 4 -
- Тип судна - 4 -
- Характеристики судна - 4 -
- Автономность плавания - 5 -
- Корпус судна - 5 -
- Якорное устройство - 6 -
- Основные средства навигации и судовождения - 7 -
- Грузовые устройства - 7 -
- Швартовые устройства - 7 -
- Рулевое устройство - 8 -
- Парусное снаряжение - 9 -
- Гребной винт - 11 -
- Спасательные средства - 11 -
- Система пожаротушения - 12 -
- Водонапорная система - 12 -
- Система пенотушения - 12 -
- Система углекислотного пожаротушения - 13 -
- Судовое пожарно-техническое оборудование - 13 -
- Средства механизации и автоматизации на судне - 13 -
- Энергетическая установка - 14 -
- Технические характеристики и устройство элементов энергетической установки - 14 -
- Основная судовая электростанция (ОСЭ) - 15 -
- Генераторы - 16 -
- Главный распределительный щит (ГРЩ) - 17 -
- Аварийная судовая электростанция (АСЭ) - 17 -
- Аккумуляторное хозяйство - 18 -
- Главный двигатель 6AI20/24 - 19 -
- Средства автоматического управления, регулирования и контроля - 19 -
- Пост управления и контроля - 19 -
- Система дистанционного управления главным двигателем - 20 -
- Система дистанционного управления винтом регулируемого шага - 20 -
- Основные правила тех. эксплуатации и техника безопасности - 20 -
- Общие положения по правилам техники безопасности (ТБ) на судах - 21 -
- ТБ при эксплуатации аккумуляторных батарей (АБ) и аккумуляторных помещений (АП) - 23 -
- Котёл - 25 -
- Порядок проведения работ по техническому обслуживанию
- Правила технической эксплуатации электрооборудования
Устройство судна
Парусное учебное судно «Дружба» построено в июле 1987 года в г. Гданьск, Польша, на верфи им. Ленина. Класс регистра – КМ1А2 (учебный).
Тип судна:
Судно однокорпусное, трёхмачтовое, с трёмя палубами. Парусное вооружение судна – фрегатное. Обслуживание такелажа и парусов – ручное. Основным средством приведения судна в движение является парусное вооружение. ДВС предназначены в качестве вспомогательного средства движения судна. Судно предназначено для неограниченного района плавания, за исключением полярных и субполярных зон.
Характеристики судна:
Длина наибольшая с бушпритом 108,6 м
Длина наибольшая корпуса 94,8 м
Длина между перпендикулярами 79,4 м
Ширина 14 м
Высота борта до верхней палубы 10,65 м
Высота борта до палубы переборок 7,8 м
Расчётная осадка от ОП, не более 6,6 м
Высота межпалубного пространства в надстройке 2,4 м
Площадь основных парусов 2771 кв. м.
Высота фок-мачты над КВЛ 49,5 м
Высота грот-мачты над КВЛ 49,5 м
Высота бизань-мачты 46,5 м
Скорость судна под парусами 15 узлов.
Скорость судна (винт) 11 узлов.
Максимальная осадка от нижней кромки киля с учётом дифферента 7м
Количество мест на судне 195
Водоизмещение судна полное 2,987 тонн
Водоизмещение порожнём 2,385 тонн
Регистрационный номер судна IMO 8500692
Название судна УПС «Дружба»
Позывные судна ENI
Порт приписки г.Одесса
Брутто, регистровый тоннаж 2257 р.т.
Нетто, регистровый тоннаж 766 р.т.
Дедвейт 761 р.т.
Гребные винты 1 (3 лопасти)
Тип топлива – дизельное
Вязкость топлива 15
Эксплуатационное число оборотов 200
Емкость топливных танков 181 тонн
Аварийное оборудование АДГ
Питьевая вода 331,2 тонн
Топливо 193,7 тонн
Смазочные масло 6,2 тонн
Насосы 2 шт.
Котельная вода 7,2 тонн
Экипаж с багажом продовольствия 44 тонн
Всего 600,3 тонн
Автономность плавания
Запасы топлива обеспечивают судно энергией в течение 60 суток и работы ГД для движения судна в течение 15 суток, при мощности, отдаваемой на винт равной 300 л. с. Запасы пресной воды рассчитаны на 17 суток, при суточном потреблении 100 л/чел. И при числе людей на судне 195 чел.
Корпус судна
Корпус судна построен из судостроительной стали обыкновенного качества = 2400 кг/см, полностью сварной. Судно имеет двойное дно в районе 15-117 шп. Судно имеет коробчатый киль шириной 1100 мм, переходящий в двойной стрингер. В киле расположен постоянный балласт. Судно имеет 6 поперечных водонепроницаемых переборок, размещённых согласно общего расположения судна и доведены до главной палубы. Судно имеет 3 стальные непрерывные палубы с поперечной системы набора: верхнюю, главную и твиндечную. На кормовой надстройке установлена рулевая рубка. В переборках по шп. №9, 33, 58, 83, 103, между твиндечной и главной палубами установлены клинкетные, горизонтальные, скользящие двери размером 800Х1700.Управление дверьми – гидравлическое, представляющее возможность открывания и закрывания дверей с обеих сторон переборки. Кроме ого существует возможность управления дверьми с главной палубы при помощи гидравлических насосов. Для антикоррозийной защиты корпуса, пера руля, а также гребного винта предусмотрена защита цинковыми протекторам со сроком службы 4 года.
Якорное устройство
В состав якорного устройства входят:
- 1 двойной брашпиль с гидроприводом. Мощность привода брашпиля обеспечит выбирание якорной цепи со скоростью не менее, чем 9 м/мин с глубины 100 м. Брашпиль непосредственно приварен к палубе. Палуба в районе брашпиля усилена. Управление брашпилем кнопками «пуск-стоп», расположенные на верхней плите корпуса брашпиля.
- якорные цепи с контрфорсами калибром 34 м, из стали повышенной прочности общей длиной 412,5 м, 220 м ПБ, 192,5 м ЛБ. Отдельные смычки соединяются скобами Кентера. Длина смычек –по 27,5 м каждой. Якорные и коренные смычки имеют вертлюги.
- якоря типа Холла, шт. 3, массой 1500 кг каждый: 2 шт. – главные якоря, 1 шт. – запасной якорь, закреплён на верхней палубе в районе носа. Фок-рей приспособление для опускания запасного якоря с целью, суммарным весом 2,5 тонн на оба борта.
- винтовые стопоры якорной цепи для крепления якоря в клюзе – 2 шт. Стоянку судна на якоре обеспечивают палы цепной звёздочки, расположенные на брашпиле. Предусмотрена аварийная отдача под нагрузкой якорь-цепи.
- 2 устройства для крепления и отдачи коренного конца якорной цепи в цепном ящике, с дистанционным приводом, выведенным на верхнюю палубу в районе брашпиля.
- 2 клюза с бортовыми сварными фланцами. Трубы клюза выполнены из толстого стального листа. Бортовая обшивка в районе фланцев клюзов якоря усилена. Отверстие якорных клюзов и отверстия цепных труб закрываются
крышками. Доступ в цепные ящики обеспечен через водонепроницаемые сходные люки.
Основные средства навигации и судовождения
Морские единицы длины и скорости:
1) морская миля - средняя длина одной минуты дуги земного меридиана.
1` = 1852,23-9,34 cos2φ (φ – широта места судна)
2)узел – одна морская миля в час или 0,514 м/с.
На английских картах используются морские футы (0,3048 м)
Основные навигационных приборы:
Главный магнитный компас
Путевой
Гирокомпас
Эхолот
Радиопеленгатор
Радиолокатор
ЛаГ
Магнитный компас – судно имеет один магнитный перескопный компас с нулевым пеленгатором. Компас закреплен на палубе рулевой рубки на деревянной подушке.
Промер центробежной зоны осуществляется эхолотом или лагом.
Грузовые устройства
Между обоими ярусами провизионных рефкамер и камбузом установлен грузовой лифт, грузоподъемность 1000 кгс, используемый при транспортировке продовольствия из провизионной в камбуз. Аналогичный лифт, установленный между камбузом и раздаточной обеспечивает перемещение грузов между этими помещениями.
Швартовые устройства:
- 2 шпиля 3 тс, при скорости выбирания 9 м/мин, установленные 1 на корме, другой – на носу.
- буксирные, швартовые кнехты стальной конструкции, непосредственно приваренные к палубе
- швартовые приваренные у борта судна клюзы
- комплект буксирных тросов в объёме требуемом правилами регистра
- 8 полипропимновых плетёных канатов
Палуба в районе шпилей и кнехтов имеет местные подкрепления. В конструкции носа закреплены 2 буксирных клюза.
Рулевое устройство
Руль балансирный, пустотелый с профилем типа NACA, прямоугольной формы. Площадь руля подобрана из расчёт обеспечения хороших маневренных качеств судна. Перо руля закреплено к ахтерштевню с помощью одного штыря. В верхнем и нижнем торцевых листах пера руля предусмотрены спусковые пробки из нержавеющей стали. Перо руля изнутри законсервировано битумным лаком. Соединение баллера с пером руля – фланцевая горизонтальная. Баллер в районе подшипников из сальника имеет облицовку из нержавеющей стали; свободная от облицовки поверхность баллера защищена эпоксидным покрытием.
Электрогидравлический рулевой привод состоит из:
- рулевой машины поршневого типа 125 кНм с двумя насосными агрегатами, один из которых резервный.
- масляных цистерн, арматуры и т.п.
- указателей положения руля: 1 передатчик и 6 приёмников.
- 1 приёмник пультового типа расположен в ЦПУ, 5 настенного типа в след.
местах: 1 в штурманской, 1 в румпельном отделении, 1 в рулевой рубке, 1 на мостике, 1 у штурвала. Рулевой привод обеспечивает перекладку руля с борта на борт на угол 35 градусов. Время перекладки руля от + 35 до – 35 градусов не больше чем 28 сек. При полной скорости хода судна вперёд, полной осадке и работе 1го насоса.
Виды управления:
- электрический – на правом крыле мостика, кнопками
- ручной – двумя штурвалами, приводящими гидронасос, работающий на 1 гидроцилиндр машины (20 об штурвала обеспечит перекладку руля с борта на борт)
- аварийный – из румпельного отделения кнопками на электромагнитных клапанах.
Фундамент под рулевую машину имеет прочную конструкцию. Палуба в районе машины имеет местные усилия. На мостике установлен пульт управления рулевой машины. Система управления простая (неследящая).
Парусное снаряжение
УПС «Дружба» - 3-х мачтовый фрегат состоит из фок, грот и бизань мачт. Такелаж предусмотрен по типу судна «Дор Мюдзенал». Такелаж выполнен согласно образца такелажа судов начала XX в.
Это касается проводки тросов, креплений и конструкции отдельных комплектов тросов. Стоящий такелаж стальной конструкцию Тросы бегущего такелажа синтетические. Все реи оборудованы соответствующей конструкцией из стальных тросов. На всех реях закреплены стальные предохранительные тросы для крепления к ним спасательных поясов.
Мачты сварной конструкции и состоят из 2 частей. Нижнюю часть мачты составляет колона со стеньгой, бром-стеньгой, верхней частью есть монолитная конструкция бром-стеньга. Каждая мачта окончена топом. Высота мачт:
а) фок-мачта: 49,5 м под КВЛ и 40,5 м до бром-стеньги, наклон 2º;
б) грот-мачта: 46,5 м над КВЛ и 39 м до бром-стеньги.
Мачтовые площадки
Фок и грот, и крюйс мачта имеют площадки марса и саминса и бром-саминса. Служат для распределения вантовых с-м такелажа стеньги и бром-стеньги.
Судно имеет по 5 рей на каждой мачте. Все реи стационарные, сварные. Судно имеет чик и гафель бизани стальной конструкции.
Имеются также по бортам 2 пары выстрел с направляющими блоками для ходовых концов брасов.
Паруса:
А – нижний парус-фок
B – фор-нижний марсель
C – фор-верхний марсель
D – фор-бромсель
E – фор-бром-бромсель
F – грот
G – грота-нижний марсель
H – грота-верхний марсель
I – грота-бромсель
J – грота-бром-бромсель
K – крюйс-нижний-марсель
L – крюйс-нижний-марсель
M – крюйс-бромсель
N – крюйс-бром-бромсель
O – фор-стень-стаксель
P – средний кливер
Q – кливер
R – бом-кливер
S – летучий кливер
T – грота-стень-стаксель
U – грота-бром-стень-стаксель
V – грота-бом-бром-стень-стаксель
W – крюйс-стень-стаксель
X – крюйс-бром-стень-стаксель
Y – крюйс-бом-бром-стень-стаксель
Z – бизань
Рис. 1. УПС «Дружба» Паруса
Гребной винт
Диаметр 3 м. На судне установлен трёхлопастной винт регулируемого шага фирмы «Замех» - Эльблонг. Лопасти винта при плавании под парусом становятся во флюгерное положение. ВРШ рассчитан на максимальный упор при скорости хода равной 11 узлов, при длительной мощности около 1100DHP и при номинальной частоте вращения главных двигателей.
Спасательные средства:
Спасательные средства на судне удовлетворяют требованиям конвенции СОЛАС 74-83. В состав спасательных средств входят:
- 2 пластмассовые спасательные шлюпки, закрытые самовосстанавливающего типа, вместимость 70 чел в каждую. Шлюпки непотопляемые, непереворачиваемые, шлюпки крепят на скатывающихся шлюпбалках. Подъём и спуск шлюпок предусмотрен шлюпочными лебёдками. Пост управления расположен у борта судна в районе шлюпбалки. Посадка людей производится в походном положении шлюпок. Шлюпбалки крепятся на фундаментах, приваренных к конструкции корпуса.
- надувные спасательные плоты на 10 чел каждый, хранящиеся в пластмассовых контейнерах по 5 шт.
- спасательные круги – 12 шт., в том числе 4 круга со светящимися химическими буйками; 2 круга со светодымящимися буйками и 2 со спасательными линиями длиной 30 м каждый, 2 круга расположены в скат-лодках на крыльях мостика,
остальные на подхватах из нержавеющей стали, приваренных к леерному ограждению. Спасательные круги оранжевого цвета.
- спасательные жилеты по 1-му на чел., 195 шт., а также запасные в кол-ве 10 шт. и вахтенные в кол-ве 6 шт.
- линеметательные устройства с комплектом ракет находятся в рулевой рубке
- комплект ракет для подачи сигнала бедствия хранится в алюминиевых ящиках на капитанском мостике
Система пожаротушения
Водонапорная система
Вода – наиболее дешёвое и доступное огнегасящее средство, широко применяемое на морских судах. Основной огнетушащий эффект воды – охлаждение, так как она обладает большой удельной теплоёмкостью. Вода быстро понижает температуру горящего материала. Вторичный эффект водотушения действует при испарении воды – образующееся облако пара окружает пожар, вытесняя воздух, что снижает приток кислорода к очагу пожара. Применяют специальные присадки, улучшающие огнетушащую эффективность водотушения. Водонапорная система является основной судовой системой ликвидации пожаров. Она обеспечивает подачу воды в любое судовое помещение и состоит из:
- пожарных насосов НЦВ, с электроприводом, производительностью 63 м. куб/час и напором 10 кгс/кв. см. Пуск местный (около насоса) и дистанционный (из рулевой рубки). – аварийного пожарного насоса НЦВ, с электроприводом, производительностью 63 м. куб/час и напором 10 кгс/кв. см. Пуск местный (около насоса) и дистанционный (из рулевой рубки).
- пожарной магистрали. Состоит из оцинкованного трубопровода диаметром от 100мм на всасывании, до 70 мм на отводах с установленными пожарными кранами на открытых палубах – 4шт, в помещениях – 23 шт. Магистраль имеет текущие клапаны для возможности отсечения участков при их повреждении.
- пожарных рукавов диаметром 66 мм, длиной 10 м – 27 шт.
- ручных стволов РСК – 70 – 27 шт. Пожарная магистраль обеспечивает подачу двух водяных струй в любую точку судна.
Система пенотушения
Пена – скопление пузырьков воды и пенообразователя, который образуется при смешивании этих компонентов. Пена значительно легче самого лёгкого нефтепродукта, поэтому довольно свободно и быстро покрывает всю поверхность, создавая условие для поверхностного тушения. Слой пены препятствует прорыву газов на поверхность и приток кислорода к очагу пожара. Вода, содержащаяся в пене, производит охлаждающий эффект. Качество пены определяется временем разрушения 25% её объёма и теплоёмкостью. Пена, легко теряющая воду,
свободно обтекает все препятствия и быстро распространяется по помещению, проникая в труднодоступные места. Пенотушение обладает двойным огнетушащим эффектом: изолирует очаг пожара, препятствует доступу кислорода и охлаждает горючее вещество. Пена является эффективным средством тушения твёрдых и жидких горючих материалов с учётом следующих особенностей:
1) обладает хорошей электропроводностью и вступает в реакцию с горящими металлами;
2) легко размывается водой, особенно компактной струёй
Система углекислотного пожаротушения
УПС «Дружба» оборудовано углекислотной системой пожаротушения высокого давления. Станция CО2 расположена в помещении средней надстройки на главной палубе и состоит из 19 баллонов, 2 из которых является одновременно и спусковыми. Объём каждого баллона составляет 45 литров, вместимостью 30 кг CО2 каждый. Перед пуском системы необходимо тщательно убедиться в отсутствии людей в защищаемом помещении. Установка углекислотного пожаротушения для защиты помещений вводится только по приказу капитану, или лица, заменяющего его, и только в том случае, если все ранее принятые меры не позволили локализовать пожар. Она должна обеспечивать подачу 85% запаса углекислоты для данного помещения в течение 2 мин.
Судовое пожарно-техническое оборудование
Переносные огнетушители: углекислотные ОУ-8 – 17 шт., порошковые – ОП-6 – 30 шт.
Передвижные воздушнопенные огнетушители: ВПП-50 – 1 шт., ОВП-100 – 4 шт.
Комплекты снаряжения пожарного – 9 шт.
Изолирующие дыхательные аппараты АСВ2 – 9 шт.
Переносной пенный комплект – 1шт.
Средства механизации и автоматизации на судне
Объём оборудования машинного отделения средствами автоматизации и сигнализации обеспечивает получением судном класса автоматизации А2. Центральный пост управления расположен в изолированном помещении машинного отделения. В помещении ЦПУ установлены:
- ГРШ
- пульт управления и сигнализации МО с системой аварийно-предупредительной сигнализации МО и системой централизованного контроля параметров оборудования МО
- сигнальное табло, звонки авральной сигнализации
- дублирующий пост по пожароизвещательной станции
- автоматические и безбатарейные телефоны
- пульт командно-вращательной установки
Главные двигатели пускаются в ход и останавливаются дистанционно с пульта ЦПУ. Системы дистанционного управления ГД работают совместно с системой автоматики ВРШ, охватывает управления соединительными муфтами и оборудовано системой электрических блокировок и сигнализаций. В системе дизель ВРШ имеется программная зависимость между крутящим моментом и частотой вращения двигателя. Такая система обеспечивает режимы, близкие к оптимальным, и защищает двигатель от перегрузки. Так как непосредственное изменение крутящего момента практически невозможно, то вместо него используют ход рейки топливного насоса, который с поправкой на изменение КПД двигателя пропорционален крутящему моменту.
Энергетическая установка
СЭУ – это комплекс взаимосвязанных элементов энергетического оборудования машин и механизмов с помощью которых на судне производится выработка, преобразование, передача и использование различных видов энергии (механической, электрической, тепловой…) для обеспечения движения судна с заданной скоростью, контроля и управления этими процессами, а также для создания нормальных условий жизнедеятельности экипажа и пассажиров.
Технические характеристики и устройство элементов энергетической установки
Двигатели:
Для привода ВРШ и валогенераторов применены двигатели производства завода Цегельски, типа Х. Цегельски-Зульцер 6AI20/24 среднеоборотные, нереверсивные, 4-хтактные простого действия, с непосредственным впрыском дизельного топлива.
Число цилиндров – 6
Диаметр цилиндра – 200 мм
Ход поршня – 240 мм
Максимальная длительная мощность 420 кВт (570 л.с.) каждый
Рабочая частота вращения – 750 об/мин
Дизель генератор:
Для привода генератора применён двигатель производства завода Х.Цегельски, типа Х. Цегельски-Зульцер 6AI20/24 среднеоборотные, нереверсивные, 4-хтактные простого действия, с непосредственным впрыском дизельного топлива.
Число цилиндров – 6
Диаметр цилиндра – 200 мм
Ход поршня – 240 мм
Максимальная длительная мощность 420 кВт (570 л.с.)
Рабочая частота вращения – 750 об/мин
Генератор:
Номинальная мощность 500 кВА
Номинальное напряжение 3 Х 400 Вольт
Номинальный коэффициент мощности 0,8
Номинальная частота вращения 750 об/мин
Валогенераторы
Номинальная мощность 400 кВА
Номинальное напряжение 3 Х 400 Вольт
Номинальный коэффициент мощности 0,8
Номинальная частота вращения 1000 об/мин
Прочие механизмы машинного отделения:
Механизмы подобраны согласно рекомендациям поставщика двигателя, редуктора и ВРШ, требованиям классификационной организации и судовым нуждам в соответствии со спецификации указанной в дальнейшеё части технического описания.
Основная судовая электростанция (ОСЭ)
ОСЭ преобразует хим. энергию топлива подаваемого в судовые дизеля, в электрическую, осуществляет контроль за качеством вырабатываемой эл. энергии.
ОСЭ УПС «Дружба» представляет собой самостоятельный энергетический комплекс, насыщенный сложными агрегатами, аппаратами и устройствами контроля.
По роду тока СЭ находится на параллельном токе.
Электросеть выполнена по радиальной системе с изолированной нулевой точкой и напряжением 3-х фазн: 3х380 В; 50 Гц.
Трехпроводная и двухфазная 2х220 В; 50 Гц.
Двухпроводная для основного и аварийного освещения, радиооборудования и др.
Генераторы
В качестве генераторных агрегатов служат следующие источники энергии: 2 валогенератора, приводимые в движение ГД. Это синхронные генераторы 3-х фазного переменного тока типа GBd и 12Gd-2 мощностью 400кВт, частотой 50 Гц, частотой вращения 1000об/мин, cosφ = 0,8 (индуктивный) КПД = 93%. Напряжение возбуждения 96 В, ток возбуждения 43 АЮ вес 2650 кг. Один вспомогательный генератор установлен в МО. Это синхронный 3-х фазный генератор переменного тока, тип GD-8500-50/60/70, P=500кВт, U=400В, I=7224, μ=50Гц, частота вращения 750об/мин, cosφ=0,8, КПД=30%, напряжение возбуждения 82В, ток возбуждения 85А, вес 3070кг.
Все генераторы оборудованы системой самовозбуждения и системой авто регулирования напряжения. Система охлаждения – воздушная.
Валогенераторы предназначены для обеспечения подачи эл. энергии в режиме XX подшипниками.
Вспомогательный ДГ запускается в работу автоматически.
При нахождении судна в порту, предусмотрена возможность питания судна от береговой сети 3х380В.
Предусмотрена блокировка, исключающая возможность одновременной работы судовых генераторов и берегового питания.
Для возможности соединения с береговой сетью на средней надстройке есть 2 вышки с 4х-жильным кабелем 4х90 кв. мм длиной по 100м.
Главный распределительный щит (ГРЩ)
ГРЩ нужен для управления эл. энергией по всему судну. На нем располагается коммутационная, защитная, сигнальная и регулировочная аппаратура.
Измерительные приборы, установленные на ГРЩ, осуществляют контроль за качеством и к-вом.
ГРЩ обычного типа установлен в ЦПУ. Имеет защитное исполнение, при котором исключается преднамеренное прикосновение к токоведущим частям. Выполнен ГРЩ в виде отдельных панелей, объединенных одним каркасом и одной системой сборных шин 3х380В. Для возможности ремонта ГРЩ без полного обесточивания есть возможность расцепления шин при помощи сменных точек.
Для управления и контроля за работой каждого генератора отводится отдельная панель. Они располагаются в середине ГРЩ. По обеим сторонам от генераторных панелей находятся панели потребителей эл. энергии. Генераторные панели оборудованы выдвижными автоматическими выключателями с дистанционным приводом и элементами сигнализации и защиты от перегрузок токов к.з. от обратной мощности и от минимального напряжения.
В состав панелей потребителей в основном входят плавкие предохранители, выключатели, частные пускатели, коллекторы с термическими реле от перегрузок. При перегрузке генераторов на 100% от номинального значения, через 10 сек отключается автоматически. 1-ая группа маловажных потребителей и если нагрузка не уменьшается то еще через 10 сек выключается 2-ая группа маловажных потребителей.
ГРЩ выполнен таким образом, что длительная параллельная работа генераторов не предусмотрена. Генераторы МО могут работать только 15 сек для возможности перевода нагрузки с одного генератора на другой.
Кроме секции 3х380В на ГРЩ установлена секция 3х220В, которая получает питание от 2-х сухих трансформаторов типа ТЕ а/М с мощностью по 65 кВА, напряжением 380/220В, которые могут работать, как одиночно, так и параллельно.
Аварийная судовая электростанция (АСЭ)
АРЩ – приставной, односторонний «блинного» типа, установленный в помещении АДГ. В нормальных условиях эксплуатации судна АРЩ получает питание от ГРЩ по одному фидеру 3х380В и по одному фидеру 3х220В и является как бы продолжением ГРЩ.
В случае пропадания напряжения с ГРЩ, происходит авто пуск ДГ и включение возбужденного АДГ на шину АРЩ. При восстановлении напряжения от ГРЩ, АРЩ автоматически выключается. Но дизель работает еще 5 мин для возможности его использования за это время без запуска.
АГ запускается в работу авто после исчезновения напряжения на ГРЩ или у местного поста вручную. Обеспечивает питание наиболее ответственных потребителей:
- рулевая машина;
- аварийный пожарный насос;
- осушительный насос;
- воздушный компрессор;
- масленые насосы дизеля;
- вентилятор;
- электрорадионавигационные насосы;
- сигнально-отличительные огни;
- радиостанция;
- пульт управления ЦПУ;
- пульт управления на мостике;
Предусмотрена система блокировок, исключающая аварийную работу ав. агрегата.
Аккумуляторное хозяйство
Основное назначение аккумуляторов установленных на судне – питание потребителей в аварийном режиме. Установлены в щелочных аккумуляторах дающих 24В. Они предусмотрены для питания малого аварийного освещения, 5 запасных сигнально-отличительных огней и систем автоматики. Аккумуляторная батарея находится на верхней палубе в средней надстройке, емкость батарей 375А/ч. Для зарядки предусмотрено авто зарядное устройство, которое в нормальных условиях работает в режиме авто подзарядки. Аккумуляторы включаются в сеть автоматически при обесточивании судна.
Тип батарей: 2-13R3 = 5Нм.
Главный двигатель 6AI20/24
Главный двигатель польского производства по лицензии швейцарской фирмы Зульцер типа 6AI20/24. Двигатель 4-хтактный, тронковый, простого действия, нереверсивный, 6цилиндровый с непосредственным впрыском топлива с пульсационным надувом посредством газотурбонагнетателя, с охлаждением забортной водой надувочного воздуха. Исполнение двигателя правое, направление вращения левое, запуск двигателя с сжатым воздухом максимальным давлением 3 МПа.
Максимальная двигательная мощность 420 КВт,
номинальная частота вращения 750 об/мин
среднее эффективное давление 1,485 мПа
В нашем двигателе поршень связан с коленчатым валом через шатун и имеет тронк. В 4-хтактных двигателях распределительный вал имеет частоту вращения вдвое меньше, чем коленчатый вал. Маховик в двигателе служит и обеспечивает равномерное вращение коленчатого вала и является аккумулятором энергии. Анкерные связи связывают фундаментную раму двигателя с цилиндровой крышкой и образуют остов. Демпферы служат во избежание возникновения крутильных колебаний коленчатого вала. Они бывают жесткие и эластичные. Жесткие - стальные пружинные, эластичные - резиновые. Противовесы (балансиры) бывают цельно кованные с коленчатым валом, а также съёмные которые крепятся к щекам кривошипа — служат для уравновешивания сил вращающихся в двигателе масс.
Средства автоматического управления, регулирования и контроля
Пост управления и контроля
Центральный пост управления расположен в выделенном изолированном термически и акустически помещении машинного отделения.
В помещении ЦПУ установлены:
- Главный распределительный щит.
- пульт управления и сигнализации МО с системой аварийно – предупредительной сигнализации МО
- сигнальная колонка, звонки авральной сигнализации, шкафчик системы сигнализации углекислотного тушения
- автоматический и безбатарейный телефоны
- пульт командно – вращательной установки.
Система дистанционного управления главным двигателем
Главные двигатели пускаются в ход и останавливаются дистанционно с пульта в центральном посту управления. Главные двигатели работают с постоянной частотой вращения.
Система дистанционного управления ГД работает совместно с системой автоматики ВРШ, охватывает управление расцепными муфтами и оборудована системой блокировок и сигнализации.
Система дистанционного управления винтом регулируемого шага
Предусмотрена возможность дистанционного управления ВРШ со следующих мест: пульт мостика, пульт ЦПУ. Каждый пост управления оборудован задатчиком шага для следящего управления и кнопками для аварийного управления винтом.
Система оборудована автоматическим регулятором нагрузки, предотвращающим превышение допускаемой величины нагрузки главных двигателей.
В аварийных случаях существует возможность блокировки регулятора нагрузки кнопкой, установленной на электрощите в ходовой штурманской рубке.
Каждая панель управления оборудована задатчиком шага, указателем шага винта, кнопкой переключения управления с сигнальной лампочкой, кнопками аварийного управления винтом.
Основные правила тех. эксплуатации и техника безопасности
Настоящие правила тех. эксплуатации судовых тех. средств устанавливают общие требования к тех. использованию и тех обслуживанию установок, агрегатов, механизмов, устройств и другого оборудования, установленного на судах. Министерства Морфлота.
Правила обязательны для экипажей судов, работников пароходств, судоремонтных заводов и других организаций министерства Морфлота, связанных с тех. эксплуатацией судовых тех. средств.
Тех. эксплуатация судовых тех. средств должна производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и требованиями Правил. В тех случаях когда инструкции заводов-изготовителей не согласуются с отдельными положениями Правил, должны выполнятся требования инструкций. Подготавливать к действию допускаются только исправные тех. средства. При неисправном состоянии т.е. ответственным по заведованию или другим лицам, обнаружившим неисправность, должна быть вывешена предупредительная табличка.
Подготовка тех. средств к действию должна включать тщательный наружный осмотр. Необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов и в том, что включению и пуску ничто не препятствует.
Штатные контрольно-измерительные приборы должны быть без видимых повреждений. Подготовка к работе тех. средств или отсутствии штатных приборов или неисправном их состоянии запрещается.
На шкалах приборов должны быть нанесены метки запретной зоны работы.
Ввод в действие (пуск) тех. средства допускается только после выполнения всех операций по подготовке, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, исключая экстренные случаи, связанные с предотвращением аварии судна.
Общие положения по правилам техники безопасности (ТБ) на судах
1. Ни один человек не может быть направлен на судно, если он не прошел вводный инструктаж по ТБ на морском транспорте.
2. Все члены судовой команды должны пройти первичный инструктаж по ТБ и обучение безопасным приемам и методам работы на морском транспорте на судне. Ответственность за правильную организацию и качество инструктажа по ТБ на рабочем месте (первичного, повторного и внеочередного) возлагается на капитана судна.
3. С вновь прибывшими на судно проводят первичный инструктаж и проверку знаний по ТБ:
– ст.пом. с членами команды службы эксплуатации и службы быта;
– ст.мех. с членами команды службы технической эксплуатации;
– все члены экипажа должны быть проинструктированы по безопасной работе на прачечном и прочем бытовом оборудовании.
4. Без первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний по профессии прибывший на судно не может быть допущен к выполнению своих обязанностей;
– повторный инструктаж проводится ежеквартально;
– внеочередной инструктаж проводится с нарушителями правил ТБ и перед выполнением работ повышенной опасности (на высоте, за бортом, в танках, в штормовых или аварийных условиях и т.п.).
5. Возле всех механизмов и устройств должны располагаться инструкции по их эксплуатации и конкретные меры техники безопасности, предупреждающие случаи травматизма.
6. На все виды ремонтно-профилактических работ должны быть технологические карты, учитывающие безопасные методы работы.
Контроль и ответственность за соблюдение ТБ при выполнении работ возлагается на лицо непосредственно возглавляющего эту работу или давшего распоряжение на выполнение этой работы.
7. К самостоятельной работе на судне допускаются лица не моложе 18 лет которые должны:
– иметь удостоверение (свидетельство) о прохождении квалификационной комиссии;
– медицинскую книжку или свидетельство о пригодности по здоровью к работе на судне;
– твердо знать инструкции по эксплуатации и ТБ обслуживаемых им механизмов;
– уметь правильно пользоваться защитными и предохранительными приспособлениями;
– уметь оказывать первую помощь при несчастных случаях.
8. О всех замеченных неисправностях оборудования, систем, различных устройств, трапов и т.п., представляющих опасность, а также о всех нарушениях правил и инструкций по ТБ, каждый член экипажа обязан немедленно сообщить своему непосредственному начальнику.
9. Ответственность за несчастные случаи, происшедшие во время работ, несут лица, которые своими распоряжениями или действиями нарушили правила ТБ или не приняли должных мер, обеспечивающих безопасность работ.
ТБ при эксплуатации аккумуляторных батарей (АБ) и аккумуляторных помещений (АП)
1. Ключ от АП должен хранится у электромеханика.
2. Запрещается курение в АП, вход с огнем, пользование электронагревательными приборами и аппаратами, могущими дать искру. На дверях АП должна быть надпись «АККУМУЛЯТОРНАЯ» и знак «ОСТОРОЖНО! ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА». На аккумуляторных шкафах должны быть те же надписи и знаки. Внутри АП, ящиков и шкафов должны быть инструкции по эксплуатации аккумуляторных установок и правила ТБ при их эксплуатации.
3. В каждом АП должны находиться: защитные очки, стеклянная или фарфоровая кружка с носиком (или кувшин) емкостью 1,5-2 л для составления и доливки электролита дистиллированной водой, нейтрализующий 5%-ный водный раствор соды, 10%-ный раствор нашатырного спирта (0,5 л) для кислотных батарей и 10-12%-ный раствор борной кислоты (или уксусной эссенции на восемь частей воды) для щелочных батарей.
4. На всех сосудах с электролитом, дистиллированной водой, сосудах с нейтрализующими растворами должны быть сделаны четкие надписи (наименования).
5. Аккумуляторная кислота должна хранится в отдельном помещении, в стеклянных плотно закупоренных бутылях, помещенных в плетеные корзины, установленный на палубе и прочно закрепленные к переборкам. Каждый бутыль должен иметь бирку с наименованием кислоты, массы и даты изготовления. Пустые бутыли из под кислоты следует хранить в аналогичных условиях.
6. Все работы с кислотой и щелочью должны производиться специально обученными людьми, одетыми в кислостойкие костюмы, резиновые фартуки, защитные очки, резиновые сапоги и перчатки. Перенос бутылей должен производится двумя лицами при помощи специальных носилок или других приспособлений, надежно исключающих повреждение бутылей при переноске. Разлив кислоты из бутылей должен производится с принудительным наклоном при помощи специальных устройств для закрепления бутыли.
7. При изготовлении электролита кислоту нужно медленно с остановками во избежание интенсивного нагрева раствора, вливать тонкой струей из кружки в сосуд с дистиллированной водой. Раствор при этом следует все время перемешивать стеклянной или эбонитовой палочкой.
Запрещается при приготовлении электролита вливать воду в кислоту во избежание ее разбрызгивания. Посуда должна быть стеклянная, керамическая или эбонитовая. При использовании стеклянной посуды нужно соблюдать осторожность, т.к. при нагревании раствора стекло может лопнуть.
Запрещается пользоваться стальной и медной посудой.
8. Серная кислота и электролит, попавшие на кожу или одежду, нейтрализуются 5%-ным водным раствором соды и большим количеством воды. (Микроскопические дозы окислов свинца, попавшие на кожу, могут вызвать воспалительный процесс. Серная кислота, попавшая на кожу, вызывает ожоги, а ее пары, попадая в дыхательные пути, пережигают слизистую оболочку.)
9. Твердые едкие щелочи должны хранится в герметически закрытых металлических банках, а жидкие – в стеклянных бутылях в обрешетниках.
Растворять щелочь надо в стальной или чугунной посуде. При использовании стеклянной посуды нужно соблюдать осторожность, т.к. при нагреве раствора стекло может лопнуть.
Запрещается брать едкий калий руками, пользоваться оцинкованной, луженой, алюминиевой, медной, керамической, эмалированной и свинцовой посудой, а так же посудой, применяемой для кислотных аккумуляторов.
10. Щелочь и электролит, попавшие на кожу или в глаза, нейтрализуется водным раствором борной кислоты (10% для кожи и 2% для глаз) и большим количеством воды. (Попадание щелочи на кожу или слизистую оболочку вызывает появление язв. Особо опасно попадание даже малых количеств щелочи в глаза.)
11. При ожогах кислотой или щелочью необходимо обратиться к врачу. После окончания работы в АП следует тщательно мыть руки, лицо, полоскать рот.
12. Пролитую кислоту следует убирать при помощи резиновых груш, а при больших количествах – засыпать опилками и снимать щеткой. Применение ветоши не допускается. Место залитое кислотой или электролитом, после сбора жидкости должно нейтрализоваться путем протирки ветошью, смоченной в 10% растворе нашатырного спирта, кальценированной соде или воде.
13. Коррозию с металлических поверхностей аккумуляторов необходимо очищать тряпкой, смоченной в керосине. Запрещается пользоваться для этого металлическим инструментом.
14. При производстве ремонтных работ в АП ( с паяльной лампой, газовой горелкой и т.п.) необходимо выполнять следующие условия:
а) проведение работ разрешается не ранее, чем через 2 часа после окончания зарядки и не ранее, чем через 20 мин после включения вентиляции;
б) во время работ производится непрерывная вентиляция;
в) место работ должно быть ограждено от батарей огнестойкими щитами.
15. Все работы, связанные с монтажом и демонтажом можно производить только при отключенной батарее. Гаечный ключ и другие металлические предметы могут вызвать к.з. на аккумуляторных емкостях и появление искры, могущей привести к взрыву, поэтому пользоваться инструментом надо с большое осторожностью. Нерабочие металлические части инструмента должны быть изолированы.
16. Вентиляция АП должна включаться перед началом зарядки АБ и отключаться не ранее, чем через 1,5 часа после ее окончания.
17. Перед началом зарядки следует проверить исправность взрывозащищенного светильника; состояние вытяжных и приточных вентиляционных каналов; надежность закреплений наконечников проводом на зажимах; прочность контактов межэлементных соединений; исправность вентильных пробок.
18. Хранение и зарядка, эксплуатация щелочных и кислотных АБ в одном помещении не допускается. В АП. Со щелочными аккумуляторами не должно быть принадлежностей кислотных аккумуляторов, т.к. даже ничтожно малое количество кислоты или паров ее разрушает щелочные аккумуляторы.
Котёл
Водотрубный котёл типа VX409-15 предназначен для производства насыщенного пара давлением 0,3МПа.
Характеристики котла. Повторитель нагрева с газовой стороны – 23,0 кв. м, рабочее давление 0,3МПа, пробное давление 0,7МПа, производительность котла 900кг, водяной объем до рабочего уровня воды – 37 куб. м, масса котла (без воды) – 4510 кг.
Рекомендованное количество топлива сжигаемого в час работы котла составляет 7,5 кг/час.
Рис. 2. Котёл УПС «Дружба»
Элементы котла
1. Цилиндрическая часть нижнего барабана.
2. Цилиндрическая часть верхнего барабана.
3. Конусная часть топки.
4. Верхнее плоское днище нижнего барабана.
5. Верхнее плоское днище верхнего барабана.
6. Верхнее выпускное днище верхнего барабана.
7. Верхнее выпускное днище топки.
8. Водогрейные трубы Ø44,5х3,6 мм.
9. Связные водогрейные трубы.
10. Опускные трубы Ø195,7х12,5 мм.
11. Обвязочное кольцо, соединяющее топку с цилиндрической частью барабана.
12. Опорный фланец котла.
13. Патрубок для установки форсунки.
14. Огневой патрубок.
15. Потолочные балки плоского днища верхнего барабана.
16. Газоход – пространство между барабанами.
17. Дымовая коробка.
18. Изоляционные щиты.
19. Лаз дымовой коробки.
20. Фланец дымовой коробки.
21. Лаз 305/405 мм.
22. Лючок для очистки 110/160 мм.
23. Гляделка.
24. Лючок для ручного зажигания форсунки.
25. Питательные трубы.
26. Приёмная воронка верхнего продувания.
27. Паросепараторное устройство.
28. Трубы нижнего продувания котла.
29. Приёмное сопло.
30. Предохранительный клапан.
31. Комбинированный питательный клапан Ø20.
32. Паровой угловой запорный клапан Ø25.
33. Водяной угловой запорный клапан Ø25.
34. Главный паровой запорный клапан Ø20.
35. Паровой запорный клапан Ø25, регулятор.
36. Водяной запорный клапан Ø25, регулятор.
37. Клапан верхнего продувания Ø20.
38. Клапан нижнего продувания Ø20.
39. Паровой запорный клапан Ø20, водоуказатель.
40. Водяной запорный клапан Ø20, водоуказатель.
41. Запорный клапан Ø15 продувания поплавковой камеры.
42. Угловой запорный клапан.
43. Запорный клапан для удаления воздуха.
44. Угловой клапан к пресостатам.
45. Угловой запорный клапан отбора котловой воды.
46. Запорный клапан с соединительной гайкой Ø10 продувания регулятора.
47. Кран к манометру.
48. Манометр со шкалой Ø110 мм с пределами измерения 0÷16МПа.
49. Водоуказатель.
50. Регулятор «Мобрей» типа ВХМ2214.
51. Поплавковая камера.
52. Поплавковый магнитный датчик.
53. Холодильник проб котловой воды.
54. Паровая плита топки.
55. Обухи котла.
56. Изоляция.
57. Облицовка топки котла.
58. Поплавковый магнитный датчик СРМ5Р-8 выключающий форсунку при выпускном уровне воды.
Комментариев нет:
Отправить комментарий