а) убедиться в отсутствии напряжения;
б) очистить аппаратуру (мягкой бельевой ветошью, волосяной кистью, пылесосом);
в) осмотреть состояние корпуса, уплотнений, контактов, пружин, крепежных и контактных соединений, рычагов — у конечных выключателей, рукояток (маховиков) — у контроллеров и т. п.;
г) проверить надежность контактных соединений, поджать ослабевшие контактные и крепежные соединения;
д) убедиться в легкости хода всех подвижных частей, устранить все заедания, смазать подвижные части, устранить перекосы контактной системы;
е) проверить состояние рабочих поверхностей контактов; если на контактных поверхностях обнаружится нагар, загрязнение или капли металла, контакты необходимо зачистить согласно указаниям заводской инструкции, сильно обгоревшие и поврежденные контакты заменить запасными; проверить правильность прилегания контактов;
ж) проверить соответствие нажатия контактов аппарата, провалов и растворов контактов величинам, указанным в паспортах, формулярах или инструкциях по эксплуатации;
з) проверить состояние внутренних поверхностей дугогасительных камер; в случае сильной законченности зачистить шабером и протереть сухой ветошью, а при необходимости заменить запасными; после установки камеры на место необходимо убедиться в том, что контакты не заедает и они не касаются стенок камеры;
и) измерить сопротивление изоляции аппарата. При необходимости аппарат просушить сухим воздухом, нагретым до 80—85°С.
2. При проведении ТО с частичной разборкой выполняются все требования ТО без разборки и дополнительно необходимо:
а) вскрыть аппарат, очистить и протереть;
б) продуть аппарат и отдельные его элементы сухим сжатым воздухом;
в) осмотреть состояние катушек; при необходимости отремонтировать обмотку, подновить лаковый покров и просушить катушки; сгоревшие катушки заменить запасными;
г) проверить состояние изоляционных деталей, отсутствие их поломок и повреждений;
д) заменить изношенные детали;
е) проверить состояние внутреннего монтажа, устранить дефекты;
ж) произвести необходимую регулировку отдельных аппаратов;
з) восстановить маркировку клемм аппаратов;
и) в пускорегулировочных резисторах проверить нажатие щеток на контакты, устранить задевания щеток за контакты и обеспечить требуемую плотность контактов; проверить отсутствие замыканий между витками и секциями проволочных резисторов; неисправные секции заменить запасными.
3. При проведении ТО с полной разборкой выполняются все требования ТО с частичной разборкой и дополнительно необходимо:
а) демонтировать отдельные аппараты, отключив и промаркировав кабели и провода;
б) разобрать аппараты, заменить изношенные и пришедшие в негодность комплектующие его детали и уплотнения;
в) отрегулировать углы поворота (перемещения) рычагов, рукояток, маховиков;
г) проверить заделку концов кабелей и устранить дефекты;
д) собрать аппарат; при необходимости подкрасить корпус;
е) проверить состояние заземлений корпусов;
ж) установить и подключить аппарат, произвести необходимую регулировку и проверку работы аппарата (магнитной станции, контроллера, пускателя) с приводом.
Рекомендуемые периодичности технического обслуживания электрических машин
(не реже одного раза, мес)
Примечание. Электрические машины со степенью защиты корпусов 1Р10, 1Р20 и 1Р30 следует считать защищенными (без защиты от проникновения внутрь воды); со степенью защиты корпусов 1Р32, 1Р23, 1Р44 — брызгозащищенными (с защитой соответственно от капель, дождя и брызг); со степенью защиты корпусов 1Р55 и 1Р56 — водозащищенными (с защитой соответственно от водяных струй и захлестывания морской волной).
* А также после грузовых операций.
** ТО электротормозов.
*** Для электродвигателей пониженной надежности периодичность устанавливается 12—24 мес.
